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食品加工厂废水处理案例|食品加工厂废水处理方法

产品背景图案 该肉食品产出厂处在华东城市城市,每日宰杀肉羊800头,产出全过程中有海量废水清理工艺清理工艺。犹豫原本的清理基础设施损坏,水流COD、氟化物等公式难以平衡考核标准,面临着环保性处分风险分析。厂商选择加盟4000万元重新命名每套废水清理工艺清理工艺清理体统,设计制作清理产值为1200m³/d。 废水处理工艺化学物质及来自 废污水重点发源涂在药厂车间、內脏工作间、擦拭屋面及机 清理等节点,兼具下列特性: 高有机质物 :COD有机废气浓度2000-3500mg/L,具体产于血液循环系统、蛋白质和碎肉 高浮窗物 :SS质量浓度800-1200mg/L,含头发、碎骨等 高植物油脂 :动草木油含磷量150-300mg/L 高氟化物 :NH3-N氨水浓度80-120mg/L 地表水下跌大 :生產时间节点与其生產时间节点水质标准之间的关系差异性 处理生产工艺注意事项 所采用"预正确补救+水解酸化池+好氧+广度正确补救"的搭档制作工艺: 预处里第一阶段 : 自动化格栅板:出掉汗毛、碎骨等大粒状物 隔油池做法:破乳浮油,利用润滑油 调控池:均质均量,设水解酸化搅伴杜绝乳浊液 生物化学工作阶段性 : UASB好氧池影响器:COD消除率65%之上,产沼气池回报利于 A²/O工艺技术:导入脱氮除磷,好氧段运用纳米纤维水解酸化 的深度进行处理周期 : 水泥混凝土沉淀自己:加药系统PAC、PAM淬炼SS快速清理 玻纤转盘滤过:进一点清理不起眼浮窗物 二硫化氯消毒液:消灭病源微的微生物 结果功效 设备运动动态平衡后,喷水水环境完完全全达到《冷冻食品制造化工水破坏物减排规定》(GB13457-92)一层规定: COD ≤ 80mg/L(去掉率96%) BOD5 ≤ 20mg/L(去掉率97%) NH3-N ≤ 15mg/L(取除率85%) 动绿植油 ≤ 10mg/L(出掉率95%) SS ≤ 60mg/L(消除率93%) 年均可可以减少COD排出量约780吨,回收分类处理沼气池12万m³代替锅炉风机锅炉燃料,满足生活环境效用与城市发展效用共赢。

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