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医药制药厂废气怎么处理方法|医药制药厂废气处理案例


一、客户公司背景
企业名称:XX制药集团股份有限公司
所在地:上海市浦东新区张江高科技园区
行业地位:国内创新型生物制药企业,专注于抗体药物、疫苗研发与生产,年产值超50亿元,拥有发酵车间、合成车间、制剂车间等全流程生产线。
环保需求:满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB30777-2015)及地方VOCs管控要求(车间VOCs浓度≤50mg/m³,总排放≤30mg/m³),重点治理发酵废气中的挥发性有机物(VOCs)、酸性气体(HCl、SO₂)及微生物代谢产物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源:

发哮生产车间:发酵粉菌细胞代谢出现CO₂、乙酸乙酯及进样器VOCs(如乙酸乙酯); 镶嵌喷涂车间:化学上的反响挥发的氯仿(CHCl₃)、二甲基甲酰胺(DMF)等萃取剂; 药品生产加工:口服胶囊充填、压片操作过程中挥发物的酒精、异丙醇; 把污水整理站:水解酸化池池制造的加硫氢(H₂S)及氢氧化钠(NH₃)。 气体性能参数: 风速:5,000~12,000 m³/h(发酵法期阀值达18,000 m³/h); VOCs氨水浓度:80~300 mg/m³(以DMF、THF偏重于); HCl浓硫酸浓度:10~50 ppm; H₂S浓硫酸浓度:5~20 ppm; 相对湿度:70%~90%。

2. 核心处理工艺
采用 **"预处理+生物降解+催化燃烧+深度净化" 复合工艺**:

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 酸碱喷淋塔 → 生物滤池 → RTO催化燃烧 → 活性炭吸附塔 → 湿式电除尘器 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. 发酵废气间歇性波动
问题:发酵周期长(72~144小时),废气排放浓度随菌种代谢呈周期性波动。

范措施: 柔性板操作机系统:设定 加载罐+变频柜排烟风机,会按照实时时间浓度值自己调准风口尺寸; 再线数据监测与意见反馈:部暑PID把控好器,连动RTO焚烧高温与吸附性塔更改率。

2. DMF等高沸点溶剂的吸附难题
问题:DMF(沸点61°C)在常温下易冷凝,传统活性炭吸附效率低。

探析: 回升回收利用粘附:人设粘附高温120°C,上升DMF脱附率至90%以下; 改性材料灵活性炭吸附物:额定负载硅藻土(SiO₂),激发对正负极稀释剂的吸附物效果。

3. GMP洁净环境要求
问题:制药车间需维持10万级洁净度,传统设备易产生二次污染。

范措施: 全闭合的负压回收:进行HEPA高质量吸附器(吸附效果≥99.97%); 设施外观竖直治疗:管路及塔身上壁涂装抑菌剂耐磨表层(如银亚铁离子耐磨表层)。 四、污染治理效率评诂

附加效益
资源化利用:

收购DMF萃取剂(年收购量约300吨)循坏使用合出作用; 按照沼气的出现来发电系统通过污水排放加工站排放物,年来发充电电流约30万kWh。 实惠整体: 年正常运作总成本降底30%,危险废弃物所产生量才能减少60%; 能够 ISO 14001注册及GMP合法合规复查。 五、机械环保设备调试菜单(一些最为关键的机械环保设备)

六、行业启示
源头控制:推广连续化生产工艺(如微反应器技术),减少间歇性废气排放;

生物工程技术设备支持性:联合开发耐高湿、耐渗透性的和好菌剂(如反反硝化作用菌+VOCs化学降解菌); 智力化的控制:推广智能物连网游戏平台(如PLC+SCADA),完成手机远程监管与自适用于的控制,复合GMP数据报告全部性必须。 如需推动技巧实施方案(如菌群情况绘图、艺步奏基本参数改进),请带来了实际的产生艺步奏步奏图及气体组成成分查重统计。

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