案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该工业企业基本分娩橡胶制品密封带件和减震件，在分娩时中出现很多具有刺激性VOCs（蒸发性生产高分子化合物）和科粒物的印刷有机废气。方便加载失败环境相关政策，该工业企业而定对印刷有机废气做好解决。

废气成分来源：

烟气通常来起源于生橡胶的混炼、硫化橡胶、熔融挤出等的过程。实际的我认为：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

历经操作后，该中小机构的气体的排放规定密度偏态较低，提升了政府安全的排放规定规定。还，该操作工艺技术运转维持，定期检查的利润高，能够得到了中小机构的程度认为。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该公司在加硫工作中出现大量有机烟粉尘治理，有机烟粉尘治理有机物简化，构成各种造成损害有机物，如排烟、VOCs、加硫氢等。同一的有机烟粉尘治理处置的的工艺选取“二级自喷+二级溶解性炭”组合公式系统，但正常运作一段段时后，溶解性炭溶解达到饱和状态，处置效率有明显下滑，不允许提供减排的标准。为了能够解决加工处理整个的问题，该公司判断对有机烟粉尘治理处置的的工艺去创新。

废气成分来源：

废液具体起来自混炼的过程，含有油烟净化器、VOCs、混炼氢等有影响产品。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经破坏治理后的废气减排物中，油烟净化器、硫化聚氨酯材料氢和非二氧化氮总烃（NMHC）有机废气浓度管用调低，去掉率各分为达到92%、89%、90%，均满足需要相关内容废气减排要求。管用变少了大气层破坏物废气减排，升高了工作环境大知性优雅量，调低了二氧化碳绘制竟争力，管用解除了聚氨酯材料厂四周的臭气故障 ，升高了行业影响和住户居民活动产品的质量。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该厂家在摩托车轮胎生产加工整个过程中造成大量的气体，专门是压延部门，的气体中所含高氧浓度的VOCs和顆粒物。为死机节能环保策略，该厂家所决定对压延的气体做出治理。

废气成分来源：

有机废气核心因素于外胎手工制造的压延关键环节。在压延进程中，橡胶资料资料遭到强列的撞击和裁取影响，会挥发释发出海量的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粒状物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

过加工后，废气排放物中的可吸入颗粒物的还原率起到95%，VOCs的还原率起到85%，废气排放浓硫酸浓度不符合发展中国家和地方的环保细则细则。