一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气经促使活性炭纤维物理吸附塔吸引VOCs，呈现饱和状态后促使挥发机体再生。

成效：

VOCs渗透压调至新国标下列，可以改善厂内环镜。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气治理经喷淋泵塔洗去颗料物及这部分VOCs，再经活力性炭宽度空气净化。

成效：

颗粒状物排放物＜10mg/Nm³，VOCs水净化率高，刺鼻味道明显抑制。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

废水先经布袋除尘器除掉煤尘，再经活力性炭吸出VOCs，然后促使熔化操作高含量废水。

成效：

排出浓硫酸浓度远不低于环境保护标准单位，热源回收利用有效降低能源消耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废气排放经熨烫塔去掉颗粒物体物及区域VOCs，再经化学活化炭吸用不完空气污渍。

成效：

VOCs质量浓度较大拉低，颗粒肥料物符合标准排放物，怪味解决。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

废水经加温除灰预整理后，化学活化炭活性炭吸附VOCs，离子液体防氧化细化残渣可挥发物。

成效：

印刷废气解决转化率＞95%，体现超高直接排放，提升身边生态。

三、总结

塑料材质厂各生产生产工艺的环节尾气因素繁琐，需跟据尾气因素进行搭配组合生产生产工艺。普遍高技术属于：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。